Индустрия продуктов питания находится в состоянии непрерывной гонки. Рост цен на сырье, ужесточение санитарных стандартов и дефицит квалифицированных кадров заставляют заводы искать новые точки роста. Опыт успешных предприятий показывает, что ручной труд на ключевых этапах переработки становится тормозом для развития бизнеса. Единственный способ сохранить маржинальность и увеличить объемы выпуска — глубокая модернизация производственных мощностей.
Если вы стремитесь вывести предприятие в лидеры рынка, минимизировать брак и кратно нарастить объемы выпуска продукции, модернизируйте цеха вместе с ведущими инженерами отрасли. Ознакомьтесь с сайтом «Пищевое оборудование», где представлено автоматизированное оборудование для пищевой промышленности, и получите индивидуальный проект технологической линии, который окупится в кратчайшие сроки и обеспечит стабильную прибыль.
Современное промышленное пищевое оборудование представляет собой сложные комплексы, где участие человека сведено к контролю параметров на дисплее. Переход к автоматизации решает сразу несколько критических задач предприятия: сокращает технологические потери сырья, исключает человеческий фактор и обеспечивает строгое соответствие требованиям НАССР (ХАССП) за счет минимизации контактов персонала с открытым продуктом.
Влияние автоматизации на экономику предприятия проще всего проследить на конкретных технологических процессах, которые реализуют современные заводы.
При ручной разделке рыбы или мяса процент отходов напрямую зависит от квалификации мастера. Первым и важнейшим этапом здесь является правильная подготовка сырья. Промышленные камеры дефростации и автоматические водяные дефростеры с программным управлением полностью оптимизируют этот процесс.
Специализированные климатические камеры и водяные дефростеры обеспечивают бережное размораживание сырья при строго контролируемой температуре и влажности. Это позволяет полностью сохранить структуру тканей и минимизировать потерю веса (технологический относ). Стабильное автоматическое поддержание параметров позволяет экономить тонны дорогостоящего сырья в масштабах всего одного месяца.
Переработка деликатного рыбного сырья требует ювелирной точности. В современном икорном цехе автоматизация критически важна, так как ручная пробивка (грохотка) и засолка часто приводят к повреждению зерна и снижению сортности продукта.
Специализированные реактивные центрифуги для икорного цеха обеспечивают бережное и эффективное удаление излишков влаги (тузлука) после соления. Технические особенности этого оборудования разработаны специально под хрупкую структуру продукта:
Производственный цикл консервации и пресервов начинается с комплексной подготовки оборотной тары. Процесс включает в себя автоматическую мойку банок, их стерилизацию и прошпарку паром — это оборудование и технологические этапы они изготавливают самостоятельно для полной подготовки банки к использованию перед наполнением, что гарантирует абсолютную микробиологическую чистоту. Полностью подготовленная банка поступает на линию наполнения.
После фасовки и укупорки готовая тара проходит финальную мойку и сушку банок перед нанесением этикеток (это предприятие тоже делает самостоятельно), что необходимо для качественного и надежного нанесения этикеток на чистую, сухую поверхность.
Процесс глазирования рыбы и морепродуктов требует точного нанесения ледяной корочки заданного веса. Ручной способ не способен обеспечить равномерность. Специализированное пищевое оборудование для глазирования рыбы наносит ровный слой льда, точно соответствующий законодательным нормам, защищая продукт от вымерзания при последующем хранении.
Переход на автоматические рельсы должен быть плавным и просчитанным. Эксперты рекомендуют придерживаться следующего алгоритма:
Не откладывайте модернизацию на завтра, пока конкуренты наращивают мощности. Сделайте шаг к полной автоматизации и повышению рентабельности вашего бизнеса уже сегодня. Начните с экспертной консультации: инженеры компании «Пищевое оборудование» разработают для вас индивидуальное технологическое решение, изготовят надежные агрегаты на собственной площадке в Санкт-Петербурге и обеспечат безупречный сервис. Закажите расчет проекта, чтобы ваше производство работало как часы и приносило максимальный доход.
